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    激光焊接機與機器人結合使焊接更加完美-鐳康激光

    來源:深圳市鐳康機械設備有限公司發表時間:2022-04-21

    近幾年,海朋激光一直致力于激光焊接技術的研發于制造,激光焊接比傳統焊接具有很大的優勢,尤其是激光焊接與機器人結合以后,使用起來更加完美。
    激光焊接機

        激光焊接是激光加工技術中發展最迅速的領域。激光焊接是將高強度的激光束輻射至金屬表面,通過激光與金屬的相互作用,金屬吸收激光轉化為熱能使金屬熔化后冷卻結晶形成焊接。與傳統的焊接方法相比,技術會帶來很多優點:


        A 光束斑點小,加工精度成倍提高。熱影響區極小,焊縫質量高,不易產生收縮、變形、脆化及熱裂等熱副作用,激光焊接熔池凈化效應,能凈化焊縫金屬,焊縫機械性能相當于或優于母材。
        B 可以實現激光焦點的功率和大小按加工要求動態地進行調節,同時對加工過程進行實時監控,實現各種各樣的應用可能。
        C 采用光纖輸送激光,這樣一來把能量源和加工設備從空間上分隔可以毫不困難地實現。激光器產生的光能可通過直徑很小的光纖傳輸到距離很遠的工位,通過機器人,實現對工件的焊接。
        D 一臺激光焊接機器人可代替3臺至4臺電阻焊機器人,若充分利用激光焊接技術,加工一個車身,在工裝投資、焊件準備、材料消耗、車身密封等方面的費用將減少約200美元,鋼材利用率可提高50%。


        使用激光焊接可省去大量的樣板和工裝設備,使車間面積減半,節省投資。 在汽車工業中,作為汽車關鍵部件的車身,其價值約占整輛車的20%,采用激光焊接,可以減少搭接寬度和一些加強部件,還可以壓縮車身結構件本身的體積,僅此一項車身的重量可減少56kg。同樣,對于車身轉配中的大量點焊,如果把連個焊接頭夾在工件邊緣上進行焊接,凸緣寬度需要16mm,而激光焊接是單邊焊接,只需要5mm,把點焊改為激光焊,每輛車就可以節省鋼材40kg。用傳統點焊焊接兩片0.8mm的鋼板沖壓件,平均是20點/min,焊炬是25mm,即速度為0.5m/min,用激光焊速度可以達到5m/min以上
        動力激光焊接機,主機、電源、工作臺、制冷機組分體式設計;該機融入了我公司新型聚光腔體,其光電轉換效率高,光束質量優,反射面與冷卻介質無接觸,腔體使用壽命長,更換氙燈方便且無需對光路進行調整。有PLC控制和電腦控制兩種方式選擇,該機輸出功率穩定、性能可靠、結構緊湊、外形美觀、操作方便,配有同軸、旁軸氣體保護裝置,提高焊接質量;并可選配激光切割頭,進行切割加工,以擴大加工范圍。
        1、省空間、小型化的設計;2、換燈免調光,日常維護更簡單;3、模塊化設計, 易實現功能擴展??蓪崿F點焊、對接焊、疊焊、密封焊等;4、紅光對焦/指示,精確控制,聚焦光點小,實現高精度定位;5、具備長時間穩定工作的能力,特別適合企業三班倒制長時間作業;6、自我診斷、保護及預警功能;7、提供多種專用行業夾具和控制方式,系統易于實現與自動生產線配套; 
        鐳康激光不但在機器人激光焊接方面進行了深入研究,在其他激光焊接方面也涉獵頗深。其中手持激光焊接機是一大亮點,對異形件焊接頗有效果。

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